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GX、LS型螺旋输送机

GX型螺旋输送机
概述
GX型螺旋输送机是利用螺旋转动将物料沿机壳连续推移而进行输送的。本机具有结构简单，外形尺寸小，成本低，操作安全，能按工艺要求满足多点进料和排料。
技术性能与技术参数

规格		主要技术性能		驱动装置				重量 (kg)
直径	长度(m)	产量（水泥）（吨／时）	转速（转，分）	减速机		电动机
直径	长度(m)	产量（水泥）（吨／时）	转速（转，分）	型号	速比	型号	功率 (kw)
GX200	～10	9	60	JZQ250	23. 34	Y90S-4	1.1	726
GX200	～20	9	60	JZQ250	23. 34	Y90L-4	1.5	1258
GX250	～10	15.6	60	JZQ250	23. 34	YlOOL2-4	2.2	960
Gx250	～20	15.6	60	JZQ250	23. 34	Y100L1-4	3	1750
GX300	～10	21.2	60	JZQ350	23. 34	Y100L2-4	3	1373
GX300	～20	21.2	60	JZQ350	23. 34	Y112M-4	4	2346
GX400	～10	51	60	JZQ400	23. 34	Y132S-4	5.5	1911
GX400	～20	51	60	JZQ500	23. 34	Y160M-4	11	2049
Gx500	～10	87.5	60	JZQ400	23. 34	Y132M-4	7.5	2381
GX500	～20	87.5	60	JZQ650	23. 34	Y180M-4	18.5	5389
Gx600	～10	134.2	45	JZQ750	23. 34	Y180L-4	22	3880
Gx600	～10	134.2	45	JZQ850	23. 34	Y250M-4	55	7090

GX型螺旋输送机的制法和装法说明
GX螺旋机按使用场合要求的不同，分为S制法和D制法两种。
S制法—带有实体螺旋面的螺旋，其螺距等于直径的0.8倍。
D制法—带有带式螺旋面的螺旋，其螺距等于直径。
GX螺旋机按驱动装置装配方法的不同，分为右装和左装两种：
右装—站在电动机尾部向前看，减速器低速轴在电动机的右侧。
左装—站在电动机尾部向前看，减速器低速轴在电动机的左侧。
GX螺旋机的出料口有方形出料口、手推式出料口和齿条式出料口三种。后两种出料口拉板的开闭方向，随安装不同而分右装、左装两种：
右装—站在螺旋机头节往尾节看，拉板向右拉开。
左装—站在螺旋机头节往尾节看，拉板向左拉开。
GX型螺旋输送机安装尺寸及长度组合

(一)外形及安装尺寸
螺旋输送机长度
单位：mm

螺旋直径D	A	B	C	E	F	G	H	K	J	M	N	Q	P	R	T	T₁	X	Z	d (kg)	d₁	a	f	I	I1	b (hs)	t
200	342	384	180	80	140	200	18	25	20	200	200	153	220	110	60	60	123	150	40	16	205	195	80	155	12	43.5
250	392	464	220	140	200	260	20	28	25	200	200	183	270	135	70	70	125	180	50	20	237	225	100	155	16	55
300	468	555	270	160	240	320	22	28	25	200	200	213	300	160	75	75	130	210	60	20	264	250	120	160	18	65.5
400	572	685	340	220	320	400	22	30	35	300	300	273	350	210	90	85	145	270	80	25	325	310	160	180	24	87
500	706	823	400	300	400	500	30	35	40	300	300	333	450	264	100	95	165	330	100	25	393	375	200	205	28	108
600	806	973	500	400	500	600	30	40	40	300	300	383	550	314	110	105	170	380	120	30	433	415	240	205	32	129

注：1、螺旋机输送长度及尺寸L均见表二表三。2、图中n×500为盖卡子尺寸，n值视螺旋长度而定。3、图中尺寸p为进出料口中心线。
进出料口装置
1、进料口

螺旋直径 D	A	B	C	C1	t	d	重量kg	图号
200	220	306	272	100	3	9	3.64	GX20□10□00
250	270	356	330	120	3	9	4.8	GX25□10□00
300	320	428	386	140	4	13	8.88	GX30□10□00
400	450	528	492	160	4	13	12.42	GX40□10□00
500	528	662	612	160	4	17	16.56	GX50□10□00
600	628	762	720	180	4	17	21.2	GX60□10□00

2、方形出料口

A	B	C	E	F	G	H	K	J	M
200	226	312	272	165	8	3	9	4.36	GX20□10□00
250	276	374	330	195	10	4	9	7.52	GX25□10□00
300	328	426	386	225	10	4	13	9.36	GX30□10□00
400	428	536	492	280	10	4	13	14.28	GX40□10□00
500	536	670	612	340	15	4	17	26.14	GX50□10□00
600	636	774	720	430	15	6	17	39.2	GX60□10□00

注：螺旋直径为600毫米时，出料口采用角钢结构。
手推式出料口与齿条式出料口尺寸本样中略去，顾客函索即复。
LS型螺旋输送机
●特点
LS型螺旋输送机（以下简称螺旋机）结构新颖，技术指标先进，头部、尾部轴承移至壳外，中间吊轴承采用滚动，滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。
●应用范围：
螺旋机被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业；适用于水平或小于20°倾角，输送粉状、粒状和小块状物料、如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度200℃以下。
螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。
LS型螺旋机螺旋直径从100毫米到800毫米，共有九种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。

按旋机驱动方式分为两种：
C1制法—螺旋机长度小于35m时，单端驱动。
C2制法—螺旋机大于35m时，双端驱动。

按螺旋机中间吊轴承种类分为：
M1-为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度≤80℃（订货时可不注明）。
M2-为滑动吊轴承，设防尘密封装置，常用在输送物料温度比较高（＞80℃），或输送液状物料。

LS型螺旋输送机规格、技术参数

规格型号	200	250	315	400	500
螺距	200	250	315	355	400
n	100	90	80	71	63
Q	13	22	31	62	98
n	80	71	63	56	50
Q	10	18	24	49	78
n	63	56	50	45	40
Q	8	14	19	39	62
n	50	45	40	36	32
Q	6.2	11	15.4	31	50

注：1、n——转速r/min（偏差允许在10%范围内）；
2、Q——输送量m3/h。
外形尺寸图及外形尺寸表

ΦD	F	E	W	I	I₁	I₃	螺旋选配长度G			相应地脚尺寸I₂			Q	Y	L
LS200	2500	2500	2500	2480	2500	2640	500	2000	2500	1500	2000	2500	225	180	112
LS250	3000	3000	3000	2980	3000	3140	1500	2000	2500	1500	2000	2500	250	200	140
LS315	3000	3000	3000	2980	3000	3140	1500	2000	2500	1500	2000	2500	330	220	180
LS400	3000	3000	3000	2980	3000	3140	1500	2000	2500	1500	2000	2500	340	227	224
LS500	3000	3000	3000	3000	3000	3160	2000	2200	3500	2000	2200	3500	400	250	280

ΦD	K	R	S	Z	O	H	V	J	e	p	T	d	L₄	键b×h GB1036-79
LS200	180	225	180	60	320	160	200	14	280	60	212	40	82	12×8
LS250	224	250	224	70	370	200	270	18	285	60	240	50	82	14×9
LS315	280	390	250	80	443	300	300	20	320	60	340	60	105	18×11
LS400	355	390	280	90	352	320	400	24	390	60	384	80	130	22×14
LS500	400	400	340	105	653	400	500	24	397.5	80	440	90	130	25×14

螺旋输送机总体布置：

一台螺旋机通常按驱动装置、头节、若干标准中部节，选配中间节，尾节顺序组成，除头节机壳和选配节外，各节螺旋及机壳均具有互换性，在出料端螺旋有清料装置，安装时注意位置。
驱动装置由一台行星摆钱针轮减速电机（或JTC减速电机）或选用JZQ型减速机承担，在头节前部装有止推轴承，可承受移动物料时而产生的轴向力，头节机壳内设吊轴承及底座，每一中间节安有一只吊轴承用以支撑螺旋轴，吊轴承内装有向心球轴承（或整体滑动轴承），在尾节后部装有滚动（滑动）轴承用以支撑螺旋轴和补充螺旋长度的误差，安装时应从头部开始，顺序进行。
在总体布置时还应注意，不要使底座和出料口布置在机壳接头的法兰处，进料口也不应布置在吊轴承的上方，如果因为开出料口影响底座的安排而不能遵循本原则时，使用单位应绘制螺旋机总图。
1、驱动装置及地脚尺寸：
(1) 减速机选用XWD型的驱动装置

2、进出料口
螺旋机进料口、卸料口由用户现场开，一般应从尾部进料，端部出料，也可从端部进料、由尾部出料；若需从中部加料，两端卸料，或从两端加料，中部卸料，订货时需来简图。
（1）进料口
进料口的结构表示如下图，进料口是用以连接螺旋机和进料漏斗的部件，其由盖扣夹紧在机盖上，也可用焊接的方法与机盖相联，装置进料口时应在所装的机盖上按进料口内孔尺寸开孔。

LS型螺旋机进料口的外形与安装尺寸

螺旋机型号	外形及安装尺寸mm
螺旋机型号	A	B	C	D	d	n(个)
LS200	200	300	256	100	14	8
LS250	250	350	306	100	14	8
LS315	315	415	370	160	14	8
LS400	400	500	456	160	14	8
LS500	500	600	558	160	14	12

（2）出料口
出料口的结构表示如下图，其系由钢板折成的方形管及法兰焊接而成，它不带能关闭的出料口控制机构，在使用时将出料口焊于机壳上，其法兰面与溜槽法兰相联，装配出料口的机壳还应按出料口的内孔尺寸开孔。

LS型螺旋机出料口的外形及安装尺寸(见表五)

螺旋机型号	外形及安装尺寸mm
螺旋机型号	A	B	C	D	E	d	n(个)
LS200	200	300	256	180	14	14	8
LS250	250	350	306	224	14	14	8
LS315	315	415	370	250	14	14	8
LS400	400	500	456	280	16.5	14	8
LS500	500	600	558	340	16.5	14	12

另：本厂还在原LS型螺旋输送机基础上改进生产有GLS系列管式螺旋输送机，其密封性能、控料性能较LS型螺旋输送机有较大提高，特别适用于输送各种流动性较好的粉状物料，其结构型式见下图：

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