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关于熟料散装机的使用注意事项,大家都了解吗?


 


        熟料散装机由手动棒阀,气动弧形阀、供料装臵、套筒式伸缩散装下料头、自动定位松绳开关装臵、上限限位装臵、电动升降卷扬装臵、自动跟踪料位检测器和专用电控柜等组成,安装维护方便。熟料散装机是水泥厂熟料装车或装船的专用发放设备,具有自动定位自动跟踪料位探测、能耗低、卸料流畅、装车能力大、无尘装车、装船等特点,既可安装在库底直接用汽车及火车的散装发放,亦可安装在输送设备的中部或端部用于装车或装船。
        关于熟料散装机的使用注意事项,大家都了解吗?下面我们来一起看看吧:
1、使用熟料散装机前必须给减速机加油至合适位臵,运行一个月后更新新油,以后每年换油一次。
2、松绳开关位臵、上限限位装臵的行程开关应经常更换检查,一旦失灵时要及时更换,以免造成装臵及设备损坏。
3、滑轮钢丝绳注意定期检查,若有损坏要马上更换。
4、伸缩收尘软管因老化或尖锐物品的碰挂而损坏,需定期更换,破损处应及时补牢以免影响收尘效果。
5、定期检查下料头的OO型索具,确保下料斗的平衡。
6、气缸电磁阀应经常检查,以防失灵,造成不必要的损失。
7、严禁正下料头下站人。
8、钢质内套筒在装料过程中会因物料的研磨而变薄,用户要根据物料的研磨特性定期更换,以免套筒过度磨损产生变形而导致设备损坏。
9、散装系统在装料过程中应处于负压状态工作,应保证除尘设备的正常运转和维护。
       日常工作中,需要对熟料散装机进行常规检查,可避免由维护和润滑不当造成的意外停机。通过定期检查,发现异常及时维护处理,磨损件可以及时更换,能够有效保障安全生产。

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