前处理生产线主要包括哪些项目呢，亲
1、前处理生产线壳体：设备壳体为一封闭隧道结构，两端设有门洞，供工件进出设备之用。壳体采用不锈钢板折弯插接工艺。所有焊缝均采用通焊封闭工艺，杜绝液体的跑冒滴漏现象。
2、储液槽 ：储液槽设置在喷射处理段的下部，和设备壳体联成一个整体结构。储液槽位于喷淋室体下部，使喷洗后的槽液直接流回到水槽。回流入槽口设有不锈钢防护网，以防工件、挂具或其他物品掉入槽体内。宽度方向伸出设备壳体外600mm，以便从设备伸出端安装水泵吸口，和补充槽液，伸出端部分设有槽盖。
3、喷淋装置 ：主要由喷淋泵、喷淋管、喷咀、阀门、压力表组件等部分组成，其原理是各工位的喷淋泵将槽液输入喷淋管路，通过多种形式的喷咀对工件进行喷射清洗或喷淋成膜处理，管路中的阀门和压力表组件是用来调节泵的出口压力和流量，以满足前处理工艺的要求。在喷淋管路上设有旁通管路，以调节喷淋的压力，并保护水泵。
4、槽液加热装置 ：预脱脂槽、脱脂槽的槽液加温采用燃油热水锅炉加热，其槽温控制是由温度传感器、数显温控仪来控制电磁阀的工作状态，从而实现槽液温度的自控/数显；温升时间为60分钟。
5、除油装置 ：除油装置主要由泵、高位油水分离器、管路、阀门等组成。
6、磷化除渣装置：磷化除渣装置主要由不锈钢泵、磷化高位沉淀塔、管路、阀门等组成。
7、返冲洗装置 ：返冲洗装置主要由酸洗槽、耐酸泵、管路、阀门等组成。
8、前处理生产线通风装置排气装置 ：通风装置排气装置主要由玻璃钢风机、风管、风门等组成。
9、悬挂输送机的保护装置 ：工件吊挂方式采用气封式结构设计，悬链在室体顶口外部运行，采用风机将外溢的热气沿前处理顶部开口抽出室外，彻底地防止酸气、蒸汽等腐蚀悬链。
10、在第二水洗、纯水洗、管路设流量计。
滤清器生产线的主要组成部分有：纸放架 、予分切输纸机 、打印机 、自动计数器 、滤纸折亚机（主机上装有预热定型板和电器控制箱） 、剪板机（内外网裁剪） 、卷圆机（内外网卷圆） 、压焊机 、挤折机
1、前处理生产线壳体：设备壳体为一封闭隧道结构，两端设有门洞，供工件进出设备之用。壳体采用不锈钢板折弯插接工艺。所有焊缝均采用通焊封闭工艺，杜绝液体的跑冒滴漏现象。
2、储液槽 ：储液槽设置在喷射处理段的下部，和设备壳体联成一个整体结构。储液槽位于喷淋室体下部，使喷洗后的槽液直接流回到水槽。回流入槽口设有不锈钢防护网，以防工件、挂具或其他物品掉入槽体内。宽度方向伸出设备壳体外600mm，以便从设备伸出端安装水泵吸口，和补充槽液，伸出端部分设有槽盖。
3、喷淋装置 ：主要由喷淋泵、喷淋管、喷咀、阀门、压力表组件等部分组成，其原理是各工位的喷淋泵将槽液输入喷淋管路，通过多种形式的喷咀对工件进行喷射清洗或喷淋成膜处理，管路中的阀门和压力表组件是用来调节泵的出口压力和流量，以满足前处理工艺的要求。在喷淋管路上设有旁通管路，以调节喷淋的压力，并保护水泵。
4、槽液加热装置 ：预脱脂槽、脱脂槽的槽液加温采用燃油热水锅炉加热，其槽温控制是由温度传感器、数显温控仪来控制电磁阀的工作状态，从而实现槽液温度的自控/数显；温升时间为60分钟。
5、除油装置 ：除油装置主要由泵、高位油水分离器、管路、阀门等组成。
6、磷化除渣装置：磷化除渣装置主要由不锈钢泵、磷化高位沉淀塔、管路、阀门等组成。
7、返冲洗装置 ：返冲洗装置主要由酸洗槽、耐酸泵、管路、阀门等组成。
8、前处理生产线通风装置排气装置 ：通风装置排气装置主要由玻璃钢风机、风管、风门等组成。
9、悬挂输送机的保护装置 ：工件吊挂方式采用气封式结构设计，悬链在室体顶口外部运行，采用风机将外溢的热气沿前处理顶部开口抽出室外，彻底地防止酸气、蒸汽等腐蚀悬链。
10、在第二水洗、纯水洗、管路设流量计。
滤清器生产线的主要组成部分有：纸放架 、予分切输纸机 、打印机 、自动计数器 、滤纸折亚机（主机上装有预热定型板和电器控制箱） 、剪板机（内外网裁剪） 、卷圆机（内外网卷圆） 、压焊机 、挤折机
